| 产品特性：安全 快捷 | 品牌：ANY CAN | 型号：1 |
| 工程机械种类：混凝土机械 | 产品类型：全新 | 规格：2 |
| 钻孔取芯：断桩取芯 | 工程钻孔：超深孔 |
对于新建混凝土工程规定钻芯法用于核查和验证建筑物混凝土强度比较合适，而用其作为评定混凝土结构的主要品质指标的说法不是太妥当，但是对于老建筑物的检测和分析，仍然可以采用钻芯取样方法作为主要的质量检验手段。
1、每根受检桩的钻芯孔数和钻孔位置宜符合规定：
（1）桩径小于1.2m的桩钻1、孔，桩径为1.2～1.6m的桩钻2孔，桩径大于1.6m的桩钻3孔。
（2）当钻芯孔为一个时，宜在距桩中心10～15cm的位置开孔；当钻芯孔为两个或两个以上时，开孔位置宜在距桩中心0.15～、0.25D内均匀对称布置。
（3）对桩端持力层的钻探，每根受检桩不应少于一孔，且钻探深度应满足设计要求。
2、钻机设备安装必须周正、稳固、底座水平。钻机立轴中心、天轮中心（天车前沿切点）与孔口中心必须在同一铅垂线上。应确保钻机在钻芯过程中不发生倾斜、移位，钻芯孔垂直度偏差不大于0.5%.
3、当桩顶面与钻机底座的距离较大时，应安装孔口管，孔口管应垂直且牢固。
4、钻进过程中，钻孔内循环水流不得中断，应根据回水含砂量及颜色调整钻进速度。
5、提钻卸取芯样时，应拧卸钻头和扩孔器，严禁敲打卸芯。
6、每回次进尺宜控制在1.5m内；钻至桩底时，宜采取适宜的钻芯方法和工艺钻取沉渣并测定沉渣厚度，并采用适宜的方法对桩端持力层岩土性状进行鉴别。
7、钻取的芯样应由上而下按回次顺序放进芯样箱中，芯样侧面上应清晰标明回次数、块号、本回次总块数，并应按规范格式及时记录钻进情况和钻进异常情况，对芯样质量进行初步描述。
8、钻芯过程中，应按规范格式对芯样混凝土，桩底沉渣以及桩端持力层详细编录。
9、钻芯结束后，应对芯样和标有工程名称、桩号、钻芯孔号、芯样试件采取位置、桩长、孔深、检测单位名称的标示牌的全貌进行拍照。
10、当单桩质量评价满足设计要求时，应采用0.5～1.0MPa压力，从钻芯孔孔底往上用水泥浆回灌封闭；否则应封存钻芯孔，留待处理。
